一、數控銑床編程指令與數控加工中心編程指令的區別
數控銑床在結構上由于沒(méi)有刀庫和換刀裝置，二者在編程上存在以下差別：
1)T代碼
由于數控銑床沒(méi)有刀庫，因此不需要用T代碼來(lái)管理刀庫，而由操作者管理。在編程時(shí)指令:M00:讓數控系統暫停運行，等操作者換完刀后，按循環(huán)起動(dòng)按鈕，數控系統繼續運行。
當
數控加工中心的刀庫容量不夠時(shí)，也可以指令M00，由操作者換刀，此時(shí)的數控加工中心即是數控鏜銑床。
2) M06和M19代碼
M06是換刀指令，M19是主軸定向指令。當有刀庫時(shí)，為了進(jìn)行刀具交換，需指令M06使刀庫上的刀其與主軸上的刀具交換。由于數控銑床沒(méi)有刀庫，也無(wú)法用M06指令使之與主軸上的刀具交換，因此沒(méi)有M06指令。
換刀時(shí)，為使刀柄上的鍵槽與主軸端的端面鍵對準，數控加工中心上需M19指令。由于M19包含在M06中，所以不必單獨給出指令。而數控銑床在換刀時(shí)，由操作者將刀柄上的鍵槽與主軸端面鍵對準，因此M19指令在此也沒(méi)有必要。
數控銑床與數控加工中心在換刀點(diǎn)上也有區別。數控加工中心由于有刀庫，因此必須定點(diǎn)換刀。一般設在參考點(diǎn)上，有的設在第1參考點(diǎn)上，有的設在第2,3或4參考點(diǎn)上，由機床結構而定。用G28或G30Pn指令主軸返回參考點(diǎn)，進(jìn)行刀具交換。而數控銑床由于是操作者換刀，根據工件情況，在方便手動(dòng)操作的位置進(jìn)行換刀，用G00指令使主軸回到換刀點(diǎn)。
數控加工中心由于是定點(diǎn)換刀，為使主軸準確地回到參考點(diǎn)，必須在換刀之前清除刀具長(cháng)度補償，而數控銑床則不必太苛刻。數控加工中心在清除刀具長(cháng)度補償時(shí)，若清除位置選得不當，還可能造成事故。
3 ) G76和G89代碼
G76是精鏜循環(huán)，G89是背(反)鏜循環(huán)，由于數控銑床可能無(wú)M19指令，所以無(wú)法執行這兩個(gè)代碼。但在實(shí)際加工中，數控銑床可用G88指令(手動(dòng)退刀)來(lái)實(shí)現G96的功能。由操作者在孔底手動(dòng)使刀具向刀尖的相反方向移動(dòng)一個(gè)距離，再手動(dòng)使刀具從孔底退出。退出后，再向刀尖方向移回被移動(dòng)的距離，其效果是相同的。至于背鏜，可編程固定循環(huán)的分解動(dòng)作，由操作者配合，照樣可以進(jìn)行背鏜加工。
數控銑床與數控加工中心在插補指令的編程上是相同的，這里不多敘述。
從以上分析可以看出，數控銑床與數控加工中心在鏜孔工序能力上是相同的。若僅因為T(mén)代碼和個(gè)別的M代碼及固定循環(huán)代碼的不同，而分為數控加工中心編程和數控銑床編程，其必要性不大。
二、數控銑床操作與數控加工中心操作的比較
數控銑床所用的數控系統與數控加工中心所用的數控系統相同，因此在編程和操作上是相同的。作為數控機床的操作者，主要是設置程序數據。即工件坐標系偏移量及刀具長(cháng)度偏置量的設置，其設置方法，數控銑床與數控加工中心是相同的。其他操作，如程序的輸人與調試也是相同的，因此數控銑床操作者完全可以操作數控加工中心:無(wú)論是數控銑床還是數控加工中心，在加工中都是按程序走刀加工，換句話(huà)說(shuō)，數控加工中心由于是自動(dòng)換刀，操作者反而*輕松，而且不會(huì )出現換刀錯誤。
如果分數控銑床編程和操作，數控加工中心編程和操作，由于實(shí)際差別太小，因此沒(méi)有必要。如果把數控銑床操作者歸屬銑工，把數控加工中心操作者歸屬鏜工，套用普通機床中鏜工高于銑工，在數控機床中是不合適的:數控加工中心由于是自動(dòng)換刀。換刀時(shí)間短，沒(méi)有人工干預，自動(dòng)化程度高，輔助時(shí)間短，因而生產(chǎn)效率高，節拍準確，不易出錯，多用在生產(chǎn)線(xiàn)上。而數控銑床，由于是手動(dòng)換刀操作，生產(chǎn)效率低于數控加工中心。但由于數控銑床沒(méi)有刀庫和模刀裝置，機床造價(jià)低，仍被廣泛應用。
總結：從以上分析得出結論，數控銑床與數控加工中心都屬鏜銑復合功能的機床，其工序能力是相同的，二者在編程、操作上也是相同的。數控銑床操作者完全可以操作數控加工中心。
