數控加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來(lái),并裝有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數控鏜銑床。立式數控加工中心主軸軸線(xiàn)(z軸)是垂直的,適合于加工蓋板類(lèi)零件及各種模具;臥式數控加工中心主軸軸線(xiàn)(z軸)是水平的,一般配備容量較大的鏈式刀庫,機床帶有一個(gè)自動(dòng)分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸,適合于工件在一次裝夾后,自動(dòng)完成多面多工序的加工,主要用于箱體類(lèi)零件的加工。
由于
數控加工中心機床具有上述功能,故數控加工程序編制中,從加工工序的確定,刀具的選擇,加工路線(xiàn)的安排,到數控加工程序的編制,都比其他數控機床要復雜一些。
數控加工中心具有以下特點(diǎn):
1)首先應進(jìn)行合理的工藝分析。由于零件加工工序多,使用的刀具種類(lèi)多,甚至在一次裝夾下,要完成粗加工、半精加工與精加工、周密合理地安排各工序加工的順序,有利于提高加工精度和提高生產(chǎn)效率;
2)根據加工批量等情況,決定采用自動(dòng)換刀還是手動(dòng)換刀。一般,對于加工批量在10件以上,而刀具*換又比較頻繁時(shí),以采用自動(dòng)換刀為宜。但當加工批量很小而使用的刀具種類(lèi)又不多時(shí),把自動(dòng)換刀安排到程序中,反而會(huì )增加機床調整時(shí)間。
3)自動(dòng)換刀要留出足夠的換刀空間。有些刀具直徑較大或尺寸較長(cháng),自動(dòng)換刀時(shí)要注意避免發(fā)生撞刀事故。
4)為提高機床利用率,盡量采用刀具機外預調,并將測量尺寸填寫(xiě)到刀具卡片中,以便于操作者在運行程序前,及時(shí)修改刀具補償參數。
5)對于編好的程序,必須進(jìn)行認真檢查,并于加工前安排好試運行。從編程的出錯率來(lái)看,采用手工編程比自動(dòng)編程出錯率要高,特別是在生產(chǎn)現場(chǎng),為臨時(shí)加工而編程時(shí),出錯率*高,認真檢查程序并安排好試運行就*為必要。
6)盡量把不同工序內容的程序,分別安排到不同的子程序中。當零件加工工序較多時(shí),為了便于程序的調試,一般將各工序內容分別安排到不同的子程序中,主程序主要完成換刀及子程序的調用。這種安排便于按每一工序獨立地調試程序,也便于因加工順序不合理而做出重新調整。
選擇數控加工中心好不好應根據自己實(shí)際工作情況來(lái)選,看你怎么用,用在什么環(huán)境,好不好在于選擇*適合自己的。